Czas na robotyczną
Rewolucję

Działamy innowacyjnie. Nasz  pomysł na robotyzację i automatyzację procesu produkcji to nowa koncepcja. Doradzimy jak produkować więcej i lepiej oraz dopasujemy model finansowania dla każdego nawet najbardziej złożonego projektu. Aby sprostać oczekiwaniom przemysłu 4.0 firmy produkcyjne muszą ewoluować, wdrażać innowacyjne rozwiązania, być gotowe na zmiany technologiczne.

Te które to rozumieją przetrwają, pozostałe zginą. Selekcja naturalna. Jak w naturze……

FIRMOWE DNA

Poprzez pracę którą wykonujemy każdego dnia chcemy pozytywnie wpływać na konkurencyjność polskich firm produkcyjnych. Już na starcie założyliśmy, że naszym celem  nie będzie jedynie sprzedaż klientowi określonego rozwiązania poprzez prezentację korzyści jakie osiągnie  po jego wdrożeniu. Idziemy o krok dalej…..

Od pierwszego spotkania budujemy relacje i zaufanie które ma na celu wieloletnią współpracę. Identyfikujemy potrzeby klienta i wskazujemy najbardziej optymalne rozwiązania zwiększające wydajność, poprawiające ciągłość produkcji i jakość produktów. Usprawnienia produkcji to dla nas proces i wieloletnia relacja z klientem a nie jednorazowy projekt. 

ZOBACZ
JAK DZIAŁAMY

Niezależnie czy pracujemy z dużą międzynarodową firmą czy mniejszym lokalnym producentem podejście do realizacji projektu jest dokładnie takie samo. Już po pierwszym spotkaniu z klientem i wizji technicznej w zakładzie wskazujemy kierunki robotyzacji oraz automatyzacji oraz ich wpływ na wydajność, poprawę jakości produktu, bezpieczeństwo i w efekcie poprawę konkurencyjności. Jeżeli wspólnie z klientem decydujemy się na kontynuację działań przy naszym udziale tworzymy w naszej aplikacji IT środowisko projektowe, wyznaczamy koordynatora projektu po stronie KRC oraz klienta. Następnie nadajemy uprawnienia dla osób biorących udział w jego realizacji i ustalamy podział obowiązków. Kolejne etapy pracy projektowej wyglądają następująco:

Prezentacja techniczna przedstawia elementy składowe zaproponowanej aplikacji i zapraszamy na nią osoby odpowiedzialne za produkcję. Wspólnie, krok po kroku analizujemy każdy element oferty i omawiamy kluczowe założenia naszego pomysłu. Wprowadzamy modyfikacje które klient uzna za konieczne i krytyczne z punktu widzenia realizacji celu wdrożenia. W efekcie tego spotkania Integrator przedstawia finalną ofertę z uwzględnieniem zmian które zostały wskazane przez klienta w trakcie prezentacji. Na potrzeby Zarządu organizujemy spotkanie i prezentację wskaźnika ROI (Return on investment) oraz proponowanych wariantów finansowania z uwzględnieniem korzyści i wad zastosowania każdego z nich. Identyfikujemy w niej programy dotacyjne i inne zachęty inwestycyjne w obszarze robotyzacji oraz wskazujemy które z nich mogą wpisać się w planowane nakłady inwestycyjne naszego klienta.

ETAP I

Szczegółowo analizujemy środowisko produkcyjne i omawiamy obszary które można zrobotyzować tj, procesy obróbcze, automatyczna ocena jakości produktów, paletyzacja, logistyka magazynowa itp. Identyfikujemy „słabe punkty ” mające wpływ na wydajność. W kolejnym etapie ustalamy z jakimi urządzeniami i systemami sterowania już funkcjonującymi w zakładzie produkcyjnym będziemy integrować nasze rozwiązania i czy jest to technicznie możliwe.

ETAP II

Po zbudowaniu wstępnej koncepcji i kolejności realizacji etapów najczęściej umawiamy drugą wizję techniczną mającą na celu określenie miejsca ulokowania aplikacji, obszarów roboczych pracy robota z uwzględnieniem stref bezpieczeństwa i  dróg  transportowych. W zasadzie bardzo często już po tym etapie przedstawiamy wstępną wycenę wdrożenia.

ETAP III

To bardzo ważny i w naszej ocenie kluczowy etap pracy z klientem.

Omawianie  naszego pomysłu dzielimy na dwie odrębne prezentacje – pierwsza techniczna, dla osób odpowiedzialnych za produkcję i druga finansowa dla Zarządu i osób  odpowiedzialnych  za finanse.

ETAP IV

Doprecyzowanie z klientem etapów wdrożenia, warunków płatności i czasu realizacji projektu. Integrator przygotowuje i przedstawia klientowi umowę do akceptacji. Jeżeli klient wybrał model finansowania wymagający naszego zaangażowania równolegle przygotowujemy wniosek o dotację, ulgę podatkową, leasing lub finansowanie bankowe.

ETAP V

Integrator przygotowuje  stanowisko i wszystkie elementy peryferyjne do instalacji u klienta. Jeżeli to konieczne i zostało wcześniej ustalone w umowie,  testy działania aplikacji są wykonywane u integratora i tam następuje odbiór wstępny po którym następuje instalacja aplikacji na linii produkcyjnej u klienta. Kolejnym krokiem są odbiory techniczne i ostateczne rozliczenie.

Nasz sposób na ograniczenie ryzyka
związanego z wyborem integratora

Nasze partnerstwo z firmą Fanuc światowym liderem w produkcji robotów to nie przypadek. Pracując od wielu lat w obszarze finansowania projektów przemysłowych zbieraliśmy  opinie integratorów o określonych dostawcach robotów. Obserwowaliśmy zespoły wykonawcze i system pracy każdego z nich. Widzieliśmy jak radzą  sobie z występującymi na etapie realizacji projektu problemami technicznymi. Kiedy nastąpiło podsumowanie zebranych informacji Fanuc okazał się bezkonkurencyjny. Jest dla nas dostawcą robotów pierwszego wyboru. Jeżeli technologicznie lub z innych powodów przekazanych nam przez klienta musimy aplikację wycenić z wykorzystaniem robotów KUKA, ABB, KAWASAKI, YASKAWA lub innych producentów to oczywiście również chętnie to uczynimy. Następnie przyszedł czas na kolejne innowacyjne rozwiązanie, KRC INDUSTRY tworzy matrycę integratorów grupującą ich na określone branże, wdrożenia w zakresie określonych procesów obróbczych i idące za tym kompetencje oraz doświadczenie.  Wybór jest również dokonywany w oparciu o  oczekiwany przez naszego klienta czas realizacji projektu  i kalendarz już ustalonych wdrożeń każdego z wybranych integratorów. Ostateczne wskazanie naszym klientom konkretnego Integratora nie jest przypadkowe.

To efekt idealnego dopasowania.

CZY ROBOTYZACJA TO WŁAŚCIWY KIERUNEK
DLA ROZWOJU MOJEJ FIRMY?

Inwestycje w robotyzację są motywowane czynnikami zewnętrznymi lub wewnętrznymi. Te pierwsze to najczęściej potrzeba sprostania wydajności czy jakości produktu w konfrontacji z konkurencją która już zrobotyzowała procesy produkcyjne. Drugi czynnik to chęć usprawnienia na różnych poziomach procesu produkcji przez osoby odpowiedzialne w zakładzie za jej przebieg. Kolejnym, występującym głównie w branży automotive, jest wymóg stawiany przez producentów samochodów dostosowania technologii produkcji do standardów przyjętych w grupie np. spawanie laserowe podzespołów. Nie mamy wówczas wyboru, jeżeli chcemy nadal dostarczać określone elementy mamy określony okres aby zaimplementować określone rozwiązanie.

Odpowiadając zatem na pytanie. Tak, robotyzacja to jak najbardziej właściwy i konieczny kierunek rozwoju naszej firmy, ale aby była przeprowadzona w sposób gwarantujący powodzenie wdrożenia musi być zrealizowana przy udziale właściwego Integratora.

Każdy odpowiedzialny dyrektor produkcji powinien jak najszybciej pomyśleć o robotyzacji lub jeżeli zakład jest częściowo zrobotyzowany szukać rozwiązań jak zrobotyzować inne etapy produkcyjne.Konsekwencje zaniechań działań w tym obszarze będą dla naszej firmy w relatywnie krótkim czasie bardzo dotkliwe. W sekcji „Jak działamy” opisujemy jak pomagamy naszym klientom realizować projekty robotyzacji w modelu „step by step”.

Akademia KRC

Jej podstawowym celem jest edukować i „otwierać głowy” na zagadnienia związane z wykorzystaniem robotów w procesach produkcji. W ramach Akademii KRC INDUSTRY organizujemy cykliczne szkolenia z udziałem ekspertów, aby dowiedzieć się m.in jak zidentyfikować obszary produkcji lub logistyki w zakładzie które planujemy zrobotyzować, jakie etapy zawiera projekt wdrożenia rozwiązań robotycznych i wreszcie jak zminimalizować ryzyko związane z wyborem firmy która dokona implementacji tego typu zaawansowanych technologicznie rozwiązań.

Mamy pełną świadomość, że robotyzacja zakładów produkcyjnych w Polsce jest na relatywnie niskim poziomie. Wyjątek stanowią określone branże np. motoryzacja – tutaj często czynnikiem determinującym zrobotyzowanie procesu lub wprowadzenie określonej technologii produkcji było wymuszone przez koncerny motoryzacyjne jako element decydujący o kontynuacji współpracy. Jesteśmy po to aby edukować i „otwierać głowy” na te zagadnienia. W ramach Akademii KRC INDUSTRY organizujemy cykliczne szkolenia podczas których można dowiedzieć się jak najbardziej optymalnie określić obszary robotyzacji i automatyzacji w naszym zakładzie. Edukujemy od czego zacząć i na jakie etapy podzielić cały proces aby nakłady inwestycyjne rozłożyć w czasie ale już po implementacji pierwszego z nich wykazać że firma osiągnie określone korzyści. Podczas szkolenia mówimy o wyzwaniach jakie stoją przed firmami które zrobotyzują procesy produkcyjne, główne z nich to: bezpieczeństwo w miejscu pracy, adaptacja pracowników do zmian technologicznych, integracja z istniejąca infrastrukturą IT oraz maszynami. Centrum szkoleniowe firmy Fanuc – naszego kluczowego Partnera jest do naszej dyspozycji, poza częścią techniczną szkolenia prezentujemy również jak optymalnie sfinansować nakłady inwestycyjne związane z robotyzacją z uwzględnieniem dotacji czy mechanizmów zachęt podatkowych.

PKolejna edycja Akademii KRC INDUSTRY! Zapraszamy do centrum szkoleniowego firmy FANUC we Wrocławiu na całodniowe wydarzenie które będzie podzielone na wymienione poniżej moduły:

  • Robotyzacja zakładów produkcyjnych w Polsce – gdzie jesteśmy na tle innych krajów europejskich?
  • Wybór Integratora jako jeden z najważniejszych elementów projektu.
  • Jakie są etapy wdrożenia aplikacji robotycznej w zakładzie produkcyjnym?
  • Case Study – przedstawimy przykłady wdrożeń u naszych klientów które będą dostosowane do branż w jakich działają uczestnicy szkolenia.
  • Jak zacząć? Nasz pomysł na robotyzację.

Po przerwie na lunch uczestnicy będą mogli zapoznać się z pokazowymi aplikacjami robotycznymi i porozmawiać z inżynierami firmy Fanuc na temat procesów które planują zrobotyzować.

ZAPISZ SIĘ NA WYDARZENIE

Kolejna edycja Akademii KRC INDUSTRY! Tym razem zaprosimy naszych klientów z którymi zainicjowaliśmy rozmowy w zakresie robotyzacji na szkolenie w Tychach. Będziemy omawiać wdrożenia robotyczne z obszaru spawalnictwa z udziałem Integratorów dla których procesy spawania są specjalizacją. Będzie to doskonała okazja do zapoznania się z rozwiązaniami stosowanymi przy tego typu aplikacjach aby dostosować je do potrzeb naszych klientów. Głównym celem szkolenia będzie poszerzenie wiedzy na temat korzyści z zastosowania robotów przy procesie spawania i zapoznanie się z przykładami wdrożeń i efektów jakie one spowodowały w konkretnych firmach.

  • Robotyzacja procesów spawania – najważniejsze fakty i korzyści z jej przeprowadzenia.
  • Roboty vs. coboty – kiedy zastosujemy roboty współpracujące a kiedy pełne aplikacje?
  • Technologie spawania i roboty – omówienie metod które najlepiej sprawdzają się przy stanowiskach zrobotyzowanych ( spawanie łukowe, punktowe, MIG/MAG, spawanie plazmowe i laserowe.
  • Odkształcenia termiczne – metody ich minimalizacji przy spawaniu zautomatyzowanym.
  • Jak zacząć? Nasz pomysł na robotyzację.
  • Case Study – omówimy przykłady wdrożeń zrobotyzowanych aplikacji spawalniczych

ZAPISZ SIĘ NA WYDARZENIE

Zapraszamy do centrum szkoleniowego firmy FANUC we Wrocławiu na całodniowe wydarzenie poświęcone aspektom robotyzacji procesów obróbczych. Uczestnicy będą mieli okazję uzyskać od naszych ekspertów wiele przydatnych informacji głównie w zakresie obróbki drewna, elementów metalowych oraz procesów takich jak szlifowanie, cięcie, kontrola optyczna jakości produktu itp. Szkolenie będzie podzielone na wymienione poniżej moduły:

  • Robotyzacja procesów obróbczych – gdzie jesteśmy na tle innych krajów europejskich?
  • Wybór Integratora jako jeden z najważniejszych elementów projektu.
  • Jakie są etapy wdrożenia aplikacji robotycznej w zakładzie produkcyjnym?
  • Case Study – przedstawimy przykłady wdrożeń u naszych klientów które będą dotyczyły procesów obróbczych które zostały zrobotyzowane z uwzględnieniem efektów które zostały zrealizowane.
  • Jak zacząć? Nasz pomysł na robotyzację.

Po przerwie na lunch uczestnicy będą mogli zapoznać się z pokazowymi aplikacjami robotycznymi i porozmawiać z inżynierami firmy Fanuc na temat procesów które planują zrobotyzować.

ZAPISZ SIĘ NA WYDARZENIE

Case Study

Każde wdrożenie to dla nas wyzwanie. Mała aplikacja czy duży złożony projekt cieszy nas zawsze tak samo bo dotyczą klientów którzy postawili na rozwój. Poniżej kilka przykładów, w których opiszemy cel jaki został zidentyfikowany na początkowym etapie pracy z klientem i sposób jaki zastosowaliśmy aby go osiągnąć.

Cele do osiągnięcia:

  • Zwiększenie wydajności produkcji i jej łatwe skalowanie.
  • Możliwość uruchomienia 3 zmiany przy relatywnie niskich kosztach pracowniczych.
  • poprawa jakości produktu
  • integracja naszego rozwiązania z istniejąca infrastrukturą produkcyjną
  • Szybkie przezbrojenie linii produkcyjnej na inne rozmiary opakowań

Cele do osiągnięcia:

  • Zwiększenie wydajności produkcji
  • Poprawa jakości procesu szlifowania
  • Integracja aplikacji z maszynami produkcyjnymi

Cele do osiągnięcia:

  • Automatyzacja procesu spawania przy wykorzystaniu robota lub cobota
  • Zwiększenie wydajności produkcji
  • Poprawa precyzji spawania i wytrzymałości łączenia
  • Eliminacja lub zmniejszenie skali odkształceń termicznych wystepujących podczas spawania

Cele do osiągnięcia:

  • Automatyzacja procesu spawania przy wykorzystaniu robota lub cobota
  • Zwiększenie wydajności produkcji
  • Poprawa precyzji spawania i wytrzymałości łączenia
  • Eliminacja lub zmniejszenie skali odkształceń termicznych wystepujących podczas spawania

KLIENT:

Jeden z liderów produkcji chemii budowlanej w Polsce

ZADANIE:

Zaprojektowanie i wykonanie lini przeznaczonej do automatycznego pobierania, napełniania,
zamykania i paletyzacji wiader.

Klient:

Producent sprzętu sportowego – narty, deski snowboardowe

Zadanie:

Zwiększenie wydajności produkcji i poprawa jakości procesu szlifowania

Klient:

Producent stacji ładowania samochodów elektrycznych

Zadanie:

Zautomatyzowanie procesu klejenia oraz uszczelniania

Klient:

Producent stacji ładowania samochodów elektrycznych

Zadanie:

Zautomatyzowanie procesu spawania

FINANSOWANIE

Mamy wiedzę oraz kompetencje jak optymalnie zbudować model finansowania nakładów inwestycyjnych dla projektów robotyzacji. Jesteśmy wieloletnim Partnerem firmy Siemens Finance oraz kilku wiodących firm leasingowych w Polsce. Jeżeli tylko zidentyfikujemy program dotacyjny np. ROBOGRANT lub inny ustalimy czy inwestycja naszego klienta może uzyskać dofinansowanie. Przedstawimy wszystkie dostępne ulgi inwestycyjne i zachęty podatkowe które dotyczą robotyzacji i automatyzacji procesów produkcji. Podsumowując, po wycenie aplikacji, nasz klient każdorazowo otrzyma w formie opracowania kilka wariantów finansowania nakładów inwestycyjnych ze wskazaniem korzyści i wad zastosowania każdego z nich.

POZNAJ NASZ
ZESPÓŁ

Jarosław Kępiński

Prezes Zarządu

j.kepinski@krc.com.pl

+48 609 980 711

Sara  Kozieł

Project manager

 

s.koziel@krc.com.pl

+48 730 002 210

 

Anna Jałowy

Koordynator projektów

a.jalowy@krc.com.pl

+48 792 066 199

CHCESZ POZNAĆ OFERTĘ?
NAPISZ DO NAS

KRC INDUSTRY sp. z o.o
43-100 Tychy
ul. Gen.de Gaulle’a 8
NIP: 646-299-70-77